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RO反渗透设备
反渗透设备产水量下降的原因以及相应的解决方法主要有：
1.膜组件数量的减少
解决方法：—按照设计的膜组件数量运行
2.低压力运转
解决方法：—按照设计的基准压力运行
3.发生膜组件的压密
解决方法：当在大大超过基准压力的条件下运转就会发生膜组件的压密，必须更换膜组件
RO反渗透设备
4.运转温度的降低
解决方法：按照设计温度25ºC运
5.在较高的回收率条件下运转
解决方法：当在75%以上回收率条件下运转时，乎消浓水的水量就减少，这样膜组件内水的浓缩倍率就上升，结果造成给水水质严重下降。由于这种给水的渗透压上升，导致透过水量的减少。严重时，将在膜面上析出盐垢。必须按设计回收率产水。
6.金属氧化物和污浊物附着槐顷悔在膜面上
解决方法：每天进行铅正低压冲洗
7.在运转中反渗透装置压差上升
反渗透设备的工作原理和流程
反渗透工作原理：
对透过的物质具有选择性的薄膜称为半透膜，一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜称之为理想半透膜。当把相同体积的稀溶液(例如淡水)和浓溶液(例如盐水)分别置于半透膜的两侧时，稀溶液中的溶剂将自然穿过半透膜而自发地向浓溶液一侧流动，这一现象称为渗透。当渗透达到平衡时，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，即形成一个压差，此压差即为渗透压。渗透压的大小取决于溶液的固有性质，即与浓溶液的种类、浓度和温度有关而与半透膜的性质无关。若在浓溶液一侧施加一个大于渗透压的压力时，溶剂的流动方向将与原来的渗透方向相反，开始从浓溶液向稀溶液一侧流动，这一过程称为反渗透。 反渗透是渗透的一种反向迁移运动，是一种在压力驱动下，借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分戚吵开的分离方法，它已广泛应用于各种液体的提纯与浓缩，其中最普遍的应用实例便是在水处理工艺中，用反渗透技术将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的纯净水。
反渗透设备流程工艺图
1.储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
⒉原水泵
恒定系统供水压力，稳定供水量。
⒊多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选
用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
⒋活性炭过滤器
系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。
⒌芹兄离子软化系统/加药系统
R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4,SrSO4,SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出，损坏膜原件的应有特性，在进入反渗透膜组件之前，应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐，SiO2，硫酸盐的晶体析出.
⒍精密过滤器
采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯，目的是把上级过滤单元漏掉的大于5um的杂质除去。防止其进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。
⒎反渗透系统
反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益高首侍。反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，反渗透设备在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。
⒏臭氧杀菌器/紫外线杀菌器(可选)
RO水处理系统的工业反渗透设备工艺流程
原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介质过滤器 (石英砂过滤器)→活性炭过滤器 → 精密橘粗册过滤器 →高压泵 → 一级反渗透(RO)装置 → 纯净水箱→ 用水点
·脱盐率高，又可以同时除去细菌、毒素及其它有机物，出水水质符合国标GBI7323-1998标准;
·反渗透圆宏纯水设备主件采用进口复合膜元件及进口高压不锈钢泵，进水适应性、脱盐率和使用寿命等方面，与其它反渗透元件相比，具有独特的优点;
·设计压力：1.05~1.6Mpa，脱盐率：96~99%;
·自动化程度高，运行稳定，故障率低且运行费用低等优点;
·能耗低，运行成本低。
·结构合理，占地面积少。
·先进的膜保护系统，在设备关机时，淡化水可自动将膜表面的污染物冲洗干净，延长膜寿命。
·系统无易损部件，无需大量维修，运行长期有效。
反渗透设备不仅可用在食品饮料工业，它还能用在电子行业清洗用水，中水处理循凳孙环利用，苦咸水，海水的淡化等。
化工厂能用到RO反渗透纯净水设备吗？都可以用来干什么？哪些行业用得到？
RO反渗透纯净水设备的用途：
1、制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机雹雹渗硬盘、集成电路芯片、单晶硅半导体等工艺所需的纯水、高纯水；
2、制取热力、火力发电锅炉，厂矿企业中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水；
3、制取医药工业所需的医用大输液、注射剂、药剂、源脊生化制品纯水、医用无菌水及人工肾透析用纯水等；
4、制取饮料（含酒类）行业的饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水，酒类酿造水和勾兑用纯水；
5、海水、苦咸水制取生活用水及饮用水；
6、制取电镀工艺用去离子水；电池（蓄电池）生产工艺的纯水；汽车、家用电器、建材产品 表面涂装、清洗沌水；镀膜玻璃用纯水；纺织印染工艺所需的除硬除盐水；
7、石油化工业如化工反应冷却水；化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯水；
8、宾馆、楼宇、社区机场房产物业的优质供水网络系统及游泳池水质净化；
9、线路板、电镀、电子工业废水处理及回用；
10、生活、医院、制革、印染、造纸工业废水及垃圾渗沥肆团液的处理；
什么是反渗透设备
反渗透水处理设备，反渗透简称ro，是六十年代发展起来的一种膜分离技术，其原理是原水在高压力的作用下通过反渗透膜，水中的溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯模启、浓缩的目的，由于它与自然界的渗透方向相反，因而称它为反渗透。
反渗透可以去除水中的细菌、病毒、胶体、有机物和98%以上的溶解性盐类。该方法具有运行成本低、操作简单、自动化程度高、出水水慧辩质稳定等特点，与其他传统的水处理方法相比具有明显的优胜法，广泛运用于水处理相关行业。反渗透水处理设备系统组成：
1、预处理
包括原水泵、加药装置、石英砂前码缺过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。
其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统设备配置该根据原水的具体情况而定。
2、RO反渗透主机
主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其为反渗透纯水设备核心，主要作用是利用反渗透膜去除水中的盐分及杂质，制出满足使用要求的纯水。
3、后处理是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。
4、清洗系统
主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。
5、电气控制
是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜。
